Teknik Özellikler
- Dünyadaki aşındırıcı üreticilerinin % 85 ‘i martenzitik yapıda imalat yapmaktadır. Geri kalan % 15’lik kısım ise dökme demir, paslanmaz ve beynitik yapıdadır. Martenzitik yapı en yaygın üretim şeklidir ve son teknolojidir.
- Yüksek karbonlu çelik bilya, imalat artığı boru, profil, sac vb. hurdaların gereken miktarda karbon, mangan, silis takviyesi ile 1600 – 1650 °C de endüksiyon ocağında ergitilip, atomizasyon sonrası suda soğutulması ile üretilir. Döküm sonrası bilyaların tav fırınlarında belirli bir derecede tavlanıp suya dökülmesiyle martenzitik yapı oluşturulur. Bu esnada bilyaların sertliği 67 HRC civarındadır. Martenzitik yapıdaki çelik bilya ve gritler geçirdikleri ısıl işlem sonrasında temper fırınlarında 67 HRC sertlikten 40 HRC sertliğe kadar düşürülebilir.
- Kumlamada esas olan, kullanılan kumlama bilya ve gritlerinin sertliğinin kumlanan yüzeyden en az 3 – 5 HRC daha sert olması gerekliliğidir ki yüzeyde elde edilmesi gereken temizlik ve pürüzlülük daha hızlı ve istenen özelliklerde olabilsin. Kumlanan yüzeyin sertliğinden daha düşük sertlikte bilya kullanmak, kumlama süresini uzatır ve istenen temizliği yapamaz. Bu durum kumlama prosesinde işçilik ve enerji sarfiyatının artmasına neden olur. Kumlama prosesi maliyetinin yalnız % 10-15‘lik bir kısmını kumlama malzemesi oluşturur. Geri kalan % 85-90‘lık kısmı işçilik ve enerji giderlerinden oluşur. Bu sebepten uygun sertlik ve boyutta malzeme seçimi, proses maliyeti açısından ciddi önem arz eder. Martenzitik yapı 40 – 67 HRC arasında istenen sertlik değerlerinde üretim yapmayı sağlayan bir üretim şeklidir.
- BÜNSA A.Ş. müşteri odaklı çalışan, martenzitik yapıda ve özel sertlikte kumlama malzemesi üretebilecek Türkiye’deki tek yerli sermayeli şirkettir.
